Soluciones de cable de control personalizadas para fabricantes de equipos originales (OEM)

En las industrias actuales impulsadas por la precisión, los conjuntos de cables estándar a menudo se quedan cortos cuando se trata de la complejidad del enrutamiento, la exposición ambiental y la consistencia del rendimiento. Ahí es donde entran en juego los cables de control personalizados, especialmente para los fabricantes de equipos originales (OEM) en los sectores automotriz, marino, aeroespacial e industrial.
Este artículo le guiará sobre cómo alinear los requisitos de su diseño con la estructura de cable, el material y las opciones de terminación correctas.
Al obtener información profunda sobre estos elementos personalizados, los OEM pueden desbloquear ventajas ocultas para sus sistemas, garantizando un rendimiento, fiabilidad y rentabilidad excepcionales.

Por qué los principales OEM eligen conjuntos de cables mecánicos personalizados

Ajuste exacto: Diseñado para cumplir con las limitaciones precisas de espacio, enrutamiento y movimiento.

Adaptado a la aplicación: Ajustado para el control de la fricción, la transferencia de carga, la resistencia a la corrosión y los ciclos de flexión.

Rentable: Evita el sobrediseño y reduce el tiempo de inactividad relacionado con fallos. Al lograr una coincidencia precisa, se evita el desperdicio innecesario de material y la redundancia del rendimiento, lo que reduce los costos operativos a largo plazo y los riesgos de mantenimiento desde el principio.

Confianza en el diseño: Colabore directamente con ingenieros desde el prototipo hasta la producción.

Phidix ofrece sistemas de cable específicos para plataformas en diversas industrias, desde cables de empuje-tracción con revestimiento de PTFE de grado aeronáutico como Blue Max, hasta cables de aceleración de grado marino y cables internos de núcleo sólido compactos para motocicletas y motores pequeños. Cada solución está diseñada en torno a su envolvente de rendimiento única, en lugar de forzar piezas estándar en conjuntos complejos.

Elementos clave de un cable de control personalizado

1. Tipo de núcleo del cable

•  Elegir el núcleo de alambre interno correcto impacta drásticamente en la eficiencia de empuje/tracción y la flexibilidad de flexión.

•  Guía de selección de estructura: Vea cómo los núcleos 1x7, 7x7, 1x19, 7x19 y sólidos funcionan en diferentes aplicaciones.

•  Opciones de núcleo de cable de baja fricción: Comprenda cuándo el revestimiento de PTFE o el material de acero inoxidable es esencial.

2. Conducto / cubierta exterior

•  El diseño de su cubierta influye en la resistencia ambiental y la rigidez.

•  ¿Exposición marina y química? Use HDPE o conducto reforzado con trenza de acero inoxidable.

•  ¿Enrutamiento compacto? Opte por vainas con revestimiento de PTFE de pared delgada.

•  Relacionado: Capacidades de fabricación de conjuntos de cables exteriores

3. Conexiones finales

•  Los terminales finales aseguran el ajuste con actuadores, palancas o piezas de interfaz.

•  Opciones comunes: horquilla, espárrago de bola, varilla roscada, anclajes de mamparo

•  Mecanizado personalizado disponible para interfaces de bajo perfil o selladas

•  Ver opciones de conexiones finales de cable para sistemas aeroespaciales

Aplicaciones industriales y estructuras coincidentes

Servicios de prototipado y soporte

•  Conjuntos de muestra con conexiones finales coincidentes

•  Servicios de CAD y dibujo para la validación de la integración

•  Escalabilidad de producción por lotes a gran escala con cumplimiento de IATF 16949

Diseñémoslo juntos

Cada aplicación tiene su propio ADN mecánico. El cable de control correcto puede convertirse en una ventaja oculta en el sistema.

¿Necesita ayuda para elegir o personalizar una estructura de cable de control?

Envíenos su diseño o boceto de la aplicación, y nuestros ingenieros se pondrán en contacto con:

•  Núcleo de cable recomendado + estructura exterior

•  Opciones de conexiones finales

•  Plazo de entrega de muestra